冷启动过程需要给炉衬材料足够的时间来发生可逆膨胀，在任何熔融金属液接触炉衬之前密封由于冷热冲击而产生的裂纹。  冷启动过程需使用3～4把K型热电偶检测温度，热电偶需要紧贴炉壁或炉底放置。对中频炉来说，有效线圈中部热电偶温度为控制温度。另也可在炉底部位加煤气燃烧来帮助减少炉子上部与整个炉衬的温差。    

例如5吨炉冷启动时间：2h之内将炉内的固体料加热到1100℃（加热速度：4t～15t炉不超过150℃/h，大于15t炉则不超过100℃/h），并在1100℃下保温3h,保温结束后快速将炉料熔化，投入正常使用。开始用低功率送电，逐渐升高功率（至满功率的20%～30%得15min）后，使炉衬冷却时出现的细小裂纹弥合，最后才送满功率）。

1）合上进线低压开关框开关，观察三相进线电压、电流表指示是否正常，将调功电位器调至最小值；  

2）按控制电源接通钮，经过2～3秒后按“主电路接通钮”，再按“逆变启动钮”，中频电源开始工作，此时直流电压表、电流表，中频频率表、功率表均有指示；  

3）启动成功后，慢调功率旋钮至所需功率位置，输入功率； 如果中频没有建立（即启动失效）,则按“逆变停止”钮使之复位，再重新按“逆变启动”即可。

1）停机时，先将调功功率钮旋至较小位置，再按“逆变停止”钮。 

2）若需较长时间停机，则先按“逆变停止”，再按主电流断开钮，最后按“控制电源断开”钮。  （上述步骤不能倒置操作！）  此时，可以关闭中频电源、电热电容的内循环冷却水（指停止该系统循环水泵运行），而炉体的内外循环系统则应待炉衬表面温度降低至100℃以下时（一般应经过72小时），才能停泵、停水运行。  

3）冬季停止冷却水，必须考虑管道内水结冰会将水管冻裂问题（可以采用保温、放干水、加水乙二醇等方法）。