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红外线技术给中频炉带来的好处是什么?

在铸造行业中,熔炼金属应用最广泛的当属中频炉和工频炉,中频炉和工频炉都通过感应加热对金属进行升温熔炼,然而目前随着中频炉使用的普及,工频炉渐渐有被中频炉取代的趋势,那是什么原因导致中频炉比工频炉更加备受青睐呢?

中频倾倒熔炼炉

原因从以下6个方面对比就可知道。

1、中频炉采用的感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,该加热方式升温速度快,氧化极少;工频炉50周频率太低,第一次启动后,功率补偿困难,只能慢慢补偿,要过几小时才能满功率输出,浪费了时间,降低了效率。

2、中频炉功率密度较大,生产率高,即在相同搅拌力,相同容量的情况下,中频炉可输入3倍于工频炉的功率。换句话说,相同功率中频炉坩埚尺寸仅为工频炉坩埚尺寸的三分之一。在较大炉子中,由于感应器线圈电流和电压的影响,中频炉输入功率大约为工频炉输入功率的二倍,因此中频炉平均电耗较工频炉低。

3、中频炉每次熔炼时可将炉料倒空,特别是倾倒式设计的中频炉,易更换被熔金属品种,起熔快,不需起熔体,使用方便;而工频炉则需留部分剩余金属液供下一炉起熔用,否则要用起熔块。

4、在相同生产率条件下,选用的中频炉容量小,所以占地面积小,炉衬材料用量少,运行费用低。

5、中频炉作业可靠性高和设备利用率比工频炉高。

6、中频炉与工频炉相比搅拌力小,金属对炉衬冲刷小,炉衬寿命长。

综上可以看出,中频炉的使用让生产更得心应手,效益明显提高,因此中频炉比工频炉更受行业青睐。


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