中频炉磁轭采用优质的高导磁率冷轧硅钢片制造。硅钢片的厚度为0.3mm。 磁轭采用仿形结构，其内弧面的弧度与感应线圈的外圆弧度相同，使磁轭可以紧贴感应线圈外侧，限度的约束线圈向外发散的磁场，减少外磁路磁阻。

　　磁轭由二側的不锈钢板和不锈钢夹件夹持，焊接固定。在二側的不锈钢板上焊有紫铜冷却水管，用于冷却磁轭。冷却水管可以承受0.45Mpa水压，15min内无泄漏。

　　磁轭总装后，弯曲度不大于4mm，理论中心线与实际中心线偏差不大于3mm。

　　中频炉炉架

　　炉架分活动和固定二部分。

　　活动炉架又称为炉壳，用于安装感应线圈和磁轭。它由钢板卷制焊接而成，采用全封闭鼠笼式框架结构结构。活动炉架顶部的操作平台采用了加厚钢板（厚15m以上），以提高炉架的强度和承重能力。周边工作台采用6mm花纹钢板制作，保证在长期使用中能保持平整、不变形，炉子工作平台上噪音＜85dB。

　　活动炉架的上面是炉盖。它是油液压驱动的。为了保证炉盖运转的可靠性，其顶升和旋转采用各自独立的二支油缸驱动。

　　活动炉架的底部有固定法兰，用于联接炉衬快速推出装置。

　　固定炉架安装在地基上，用于承载活动炉架。固定炉架的上部有倾转轴和活动炉架相联，在倾炉油缸的顶推下，可以使活动炉架向前倾转95度在倾炉油缸的底部，装有防破裂限速切断阀。在倾炉过程中，如果油管破裂，防破裂限速切断阀将动作，关闭油缸的回油油路，使电炉停在原位。

　　倾炉油缸采用正置加防尘套形式，避免异物进入对油缸造成损害。

　　炉架部分在设计时预留了很大的安全系数。保证炉架具有足够的刚度，在承载装料量时运行平稳。

　　中频炉感应线圈和炉料的参数

　　感应线圈和炉料的参数应采用专用计算机软件优化设计，保证其具有电磁耦合效率。考虑到电炉需要超装，为保证电炉在装料量时，炉料的液面高度不超过水冷圈的上平面。在设计时建议将实际容量按照1.2～1.4倍比率标称容量设计。

　　下面列出由计算机软件优化设计计算的电炉的参数表，仅供实际设计时参考。

　　为了延长炉衬的使用寿命，坩埚被设计成圆锥形。其上口直径大于平均直径，底部直径略小于平均直径。