西安海翔机电制造有限公司是专业从事中频感应电炉成套设备及电气控制设计，制造于一体的实业公司,是一个有发展潜力的高新技术企业。我们的产品主要为黑色金属，有色金属熔炼、加热、热处理（淬火、钎焊弯管、烧结）及工业自动化过程服务，设备从25kw-8000kw，频率50-80kHz，容量1kg-50t。
公司注重产品质量的提高和外型的新颖设计，我们有许多具有专业知识和多年实践经验的技术人才，已有多套设备应用在铸造、锻造、机械制造、航天航空、兵器工业、汽车机车、石油钢管（石油钻杆、钻铤热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热）等行业。
一、如何判断设备是否正常
1.HFP-20、35设备判断
1）合上电源开关——风扇与水泵正常工作；
2）开启面板电源开关?——面板红色电源指示灯和数字表亮，其他指示灯不亮；
3）合上后板空气开关后不变化；
4）踩下脚踏开关——数字表显示最大空载电流，绿色指示灯常亮。
2.HFP-60设备空载操作步骤
1）合上电源空气开关—水泵工作；
2）将面板上“手动-自动”开关拨至手动并开启面板电源开关——风扇工作，面板电源指示灯亮；
3）踩下脚踏开关（或按下面板加热开关）——面板指示灯亮，电压表指示520V左右；
4）面板功率调节至最大——振荡电流表显示最大空载电流（可查看安装使用说明书）；
不满足以上任意步骤均属设备不正常，而且任意异常立即停止下一步。
二、常见的安装不当造成的故障及现象
1.电源故障
1）电压低
a.HFP-20、35电压≤150V（正常为180~250V）
现象：机内有异响，加热速度慢。
解决办法：稳定输入电压在正常范围
b.HFP-60电压＜340V（正常为340~430V）
现象：容易过流。
解决办法：稳定输入电压在正常范围
2）电压高
a.HFP-20、35电压≥250V（正常为180~250V）
现象：20型会过流报警，滤波器损坏；35型会进行过压保护。
解决办法：稳定输入电压在正常范围
b.HFP-60电压＞430V（正常位340~430V）
现象：过压保护
解决办法：稳定输入电压在正常范围。
3）缺相
a.HFP-35
现象：加热速度减慢，三相桥与滤波器损坏；失控；过流。
解决办法：测试客户电网、电压有无380v且是否稳定。
b.HFP-60
现象：面板“缺相”指示灯常亮或设备控制部分不工作；过流。
解决办法：测试客户电网、电压有无380v且是否稳定；检测显示板缺相保护是否正常。
4）电源线接触不良
现象：过流，设备打火。
解决办法：焊锡加固。
2、感应圈故障
1）电感量太大
现象：过流或不加热。
解决办法：缩短感应圈长度，减少感应圈匝数。
2）感应圈匝间短路
现象：过流。
解决办法：保证工件不与感应圈接触且调整匝间距离。
3）感应圈管径细，圈数多，管径水阻大
现象：感应圈缺水冒烟。
解决办法：更换感应圈或增大水泵功率。
3、冷却水系统故障
1）水压小（进水压力：100000～300000Pa）
现象：感应圈冒烟或缺水保护，易超温。
解决办法：增大水泵功率。
2）水质差
现象：水路易堵塞从而引起超温。
解决办法：使用软水（HP7～8.5；硬度不大于60mg/L；导电率＜500uA/cm3）。
4、其他故障
1）设备漏电
地线未接或接地桩未接好（建议接地桩打入地下时以盐作为填充料）。
2）环境干扰，如高频设备过多，易过流，或不加热。
三、使用不当造成的故障
1.工件与感应圈发生接触，使感应圈短路，引起过流。
解决办法：感应圈绝缘层因使用时间过久而老化脱落，工件在被加热时很容易与其发生接触，最好定期更换绝缘层。
2.水温过高
进水温度一般要求为5～35℃
解决办法：降低进水温度。
四、其它常见故障解答
1.HFP-20、35型
问：为什么开启面板电源开关后，面板“电源”指示灯不亮？
答：可能造成这一现象的原因有三个。
1）面板电源开关接触不良
解决办法：可关上后又打开，反复几次或更换。
2）后板上的2A保险管损坏
解决办法：更换设备备用的2A保险管（注：对于使用时间较长或电源开关使用过于频繁，必要时请专业电工更换同型号的电源开关）。
3）外电源故障
解决办法问：为什么开启面板电源开关后，面板“缺水：更换外电源保险或接上断线。指示灯亮着？
答：一般是未开冷却水或水压过小引起的，打开冷却水或增大水压就能解决。
（注意：在开机前应该先打开冷却水，确认设备内的水流量达标后再开启设备进行加热。关于水温和水压的参数请详见安装使用说明书。）
问：为什么踩下脚踏开关后“工作”指示灯不亮？
答：可能的原因有两个
1）脚踏开关引线脱落；
2）脚踏开关损坏。
解决办法：接上引线或更换同型号的脚踏开关。
问：为什么踩下脚踏开关后，无电流指示或电流偏小？
答：原因可归纳为以下几点：
1）空气开关接触不良
解决办法：合上开关，反复几次或更换。
2）脚踏开关接触不良
解决办法：热风去掉开关内潮气。
3）频率自动跟踪失败
解决办法：这个情况一般不归纳为设备故障，只要重新启动即可正常工作。
4）感应器短路
解决办法：一般发生在使用较久的多圈感应器上。感应器使用过久后表面绝缘层因长时间在高温状态下工作而老化脱落，在加热工件时，工件容易与感应圈接触从而使感应圈短路，应注意定期检查感应器绝缘层。
5）感应器接头接触不良
解决办法：对接头进行打磨。
（注意：对于工作环境较恶劣，如潮湿、油污，应定期进行干燥、清洁，最好自制阻挡物）
6）机内接插件松动、螺丝松动或机内的其他故障，建议与维修中心联系。
问：为什么工件放入后不能加热？
答：这类故障尤其是客户自己安装设备时发生的较多。原因有以下几点：
1.外电源容量过小或线过细
解决办法：更换电源线。
2.缺相
解决办法：测试客户电网、电压有无380v且是否稳定；检测显示板缺相保护是否正常。
3.感应器匝数过多或负载过重
解决办法：减少线圈匝数，避免设备超负载工作。
问：机内漏水怎么办？
答：原因有两点
1.高压管破裂
解决办法：更换高压管（高压管型号：PU5x8mm）。
2.接头或铜管有裂纹
解决办法：用100W及以上烙铁补焊裂缝。
问：超温报警的原因有哪些？
答：水温过高、水流量过小或感应器水阻大，设备使用时的水温要求是5～35℃。
解决办法：水温过高是更换冷却水；水垢堵塞水路时，以10%盐酸或除垢剂清洗水路。
问：感应圈漏水怎么办？
答：感应圈的安装不正确或感应圈接头损坏都会引起漏水。
解决办法：正确安装或更换感应圈。
2.HFP-60型
问：为什么开启面板电源开关后，面板“电源”指示灯不亮？
答：答：可能造成这一现象的原因有三个。
1、面板电源开关接触不良
解决办法：可关上后又打开，反复几次。
2.后板上的2A保险管损坏
解决办法：更换设备备用的2A保险管。
（注：对于使用时间较长或电源开关使用过于频繁，必要时请专业电工更换同型号的电源开关）
3.外电源故障
解决办法：更换外电源保险或接上断线
问：为什么开启面板电源开关后，面板“缺水”指示灯亮着？
答：一般是未开冷却水或水压过小引起的。打开冷却水或增大水压就能解决。
（注意：在开机前应该先打开冷却水，确认设备内的水流量达标后再开启设备进行加热。关于水温和水压的参数请详见安装使用说明书。）
问：为什么踩下脚踏开关后“工作”指示灯不亮？
答：可能的原因有两个1.脚踏开关引线脱落。
2.脚踏开关损坏
解决办法：接上引线或更换同型号的脚踏开关。
问：为什么踩下脚踏开关后，无电流指示或电流偏小？
答：原因可归纳为以下几点：
1. 感应器匝数过多或负载过重
解决办法：减少线圈匝数，避免设备超负载工作
2.频率自动跟踪失败
解决办法：这个情况一般不归纳为设备故障，只要重新启动即可正常工作
3.感应器短路
解决办法：一般发生在使用较久的多圈感应器上。感应器使用过久后表面绝缘层因长时间在高温状态下工作而老化脱落，在加热工件时，工件容易与感应圈接触从而使感应圈短路，应注意定期更换。
4.感应器接头接触不良
解决办法：对接头进行打磨。
（注意：对于工作环境较恶劣，如潮湿、油污，应定期进行干燥、清洁，最好自制阻挡物）
5.机内接插件松动、螺丝松动或机内的其他故障，建议与维修中心联系。
问：为什么工件放入后不能加热？
答：这类故障尤其是客户自己安装设备时发生的较多。原因有以下几点
1.外电源容量过小或线过细
解决办法：更换电源线
2.缺项
解决办法：
1）测试客户电网、电压有无380v且是否稳定
2）检测显示板缺相保护是否正常
3）感应器匝数过多或负载过重。
解决办法：减少线圈匝数，避免设备超负载工作
问：过流报警是怎么回事？
答：引起过流的原因比较多，可归纳为以下几点原因：
1）感应器接触不良
2）交流接触器故障
3）感应器匝数过多或过少
4）外电源接头打火
5）高频电缆接触不良
6）功率管故障
解决办法如下：
1）检查感应器、高频电缆和外电源；
2）更换可控硅或交流接触器；
3）根据设备功率和工件调整感应圈匝数；
4）检查功率管；
（遇到自己无法解决的问题时，最好通知售后维修中心）
问：缺水警报是什么引起的？
答：原因有三点，水压过低、水管堵塞或水压开关损坏。
解决办法：使用软水（HP7～8.5；硬度不大于60mg/L；导电率＜500uA/cm3）水质过硬很容易引起水管的堵塞；或更换水压开关。
问：超温报警的原因有哪些？
答：水温过高、水流量过小或感应器水阻大。设备使用时的水温要求是5~35℃，冷却水的进水管管径应该不小于所有出水管管径的总和，感应器铜管管径过小或匝数过多都有会增大感应器内的水阻。
西安海翔机电制造有限公司是专业从事中频感应电炉成套设备及电气控制设计，制造于一体的实业公司,是一个有发展潜力的高新技术企业。我们的产品主要为黑色金属，有色金属熔炼、加热、热处理（淬火、钎焊弯管、烧结）及工业自动化过程服务，设备从25kw-8000kw，频率50-80kHz，容量1kg-50t。
公司注重产品质量的提高和外型的新颖设计，我们有许多具有专业知识和多年实践经验的技术人才，已有多套设备应用在铸造、锻造、机械制造、航天航空、兵器工业、汽车机车、石油钢管（石油钻杆、钻铤热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热）等行业。