2002年我国人均粗钢产量达到世界平均水平，这之后我国钢铁行业快速发展，钢产量占到世界的一半以上，钢材产品除了满足国内需求，一部分出口到国外创汇。无论从装备、技术、产品数量及质量等方面评价，我国不仅仅是钢铁大国，而且钢铁产业已居世界领先地位。

当前，钢铁行业面临的主要问题也比较突出，主要是:行业产能大于需求，钢铁行业运行中供大于需的矛盾比较突出;行业集中度低，前10大钢企的产量占比仅36%,导致外采原料无话语权，产品销售市场竞争激烈;资源安全问题突出,主要是外矿依存度高达80%以上，过高的外矿价格极大地压缩了钢铁企业利润。

针对以上三个突出问题，钢铁行业应该做好以下主要工作:

一是持续做好去产能工作:

2020年1～11月我国粗钢产量9.61亿吨，预计全年粗钢产量接近10.5亿吨;同比去年提升5%以上。

2015年底开始钢铁去产能，当时统计的粗钢产能为12亿吨，2015年粗钢产量8.038亿吨，当年转炉利用系数仅67%，表明产能严重过剩。

十三五期间完成削减炼钢产能1.5亿吨以上(含中频炉地条钢)，考虑到部分产能减量置换政策，目前炼钢产能应低于10.5亿吨。事实是今年粗钢产量将接近10.5亿吨。由此推算目前粗钢具备12亿吨以上产能。

产能是怎么提升的?一是提升转炉利用系数、缩短冶炼时间从而超过设计能力;二是铁水不足时提升废钢比例实现增产能;三是新增冶炼能力;四是其它增产能手段。

怎么严控产能增加?一是严格产能置换标准及政策并确保落实，防止新建设备实际产能大于规定产能，确保旧产能及时退出;二是严格审批，防止僵尸企业等不合规产能进入产能置换，要与各地备案的产能统一核算;三是严格电炉炼钢产能的审批，防止中频炉、地条钢死灰复燃;四是将企业产能、产量联动进行监管。

二是尽快提升钢铁行业集中度:

要尽快实现行业前10名企业的产量占到总量的60%以上，从而提升行业对上游的话语权和维护市场的主导权，以便保证钢铁行业健康稳定运行。

2019年我国粗钢产量9.963亿吨，前10名钢铁企业粗钢产量约3.62亿吨，占比36.4%。需进一步提升行业集中度，前10名企业增加粗钢产量2.38亿吨，方可保证前10名产量占比达到行业总量的60%。

结合企业混改的总要求，在区域钢厂自愿合作的基础上，以提升进口矿采购话语权为动力，以减少国内钢材市场恶性竞争为目标，结合绿色制造、智能制造的具体内涵和要求，稳步推进钢铁企业整合重组，到2025年时前10名钢铁企业的产能概况:1～3名:年产粗钢0.8亿吨以上，3家企业合计2.6亿吨以上。4～6名:年产粗钢0.5亿吨以上，3家企业合计1.8亿吨以上。7～10名:年产粗钢0.3亿吨以上，4家企业合计1.6亿吨以上。10家企业合计6亿吨以上，占比60%以上。目前宝武已突破1亿吨，接下来的华北、东北、华南等区域钢厂需要加快推进整合。

具体整合重组需要企业间加强沟通协商，所在地政府积极策划引导，跨地区的由上级部门协调推进。是时候尽快提升钢铁行业的集中度了。

三是解决好资源安全问题:

2019年我国生铁产量8.09亿吨，创了历史新高。当年进口铁矿石（主要是精粉）10.69亿吨，是历史第二高进口量。

由于国内铁矿品位低、开采成本高，所以对外矿的依存度很高。如果铁料按平均品位63%计算，生产8.09亿吨生铁年需要铁料8.09/63%=12.84亿吨， 那么我国对外矿的依存度达83%。

资料显示，2019年进口矿的构成比例如下:澳大利亚62%，巴西21.4%，南非、印度、秘鲁等国家小计16.6%。进口矿全年均价为94.8美元/吨，同比上涨34%;而国内钢材价格指数为107.98,同比下降了6.77。据资料测算，外矿到港成本低于50美元/吨。也就是说，外矿盈利达44.8美元/吨以上，销售利润率达47.2%以上。2019年我国钢协会员企业的销售利润率仅为4.43%，不足矿山企业的10%。

所以怎么样合理控制进口矿价格，提升我国钢铁企业盈利能力是摆在钢铁行业面前的中心问题。我们都知道，价格是由供需关系决定的，为了改善铁矿石供需关系，一是要加强国内矿石生产量，减少对外矿的依存度。二是有条件的企业要加大国外自有矿的生产量。三是放开废钢进口政策，以便减少对金粉的依赖。为此，国家相应出台有关政策和标准，最终实现外矿价格回归到合理价位，从而实现矿山生产与钢铁生产的产业链互惠共赢。

解决好以上三大痛点，钢铁行业的运行会更加绿色、智能、健康、稳定，从而在世界上更具竞争力!