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中频电炉:中频电炉的设备原理

中频电炉根据电磁感应的原理,将三相交流整流器转化为直流,然后将直流变为可调中频电流,提供由电容器和感应线圈组成的负载(线圈和电容器可以连接在坦德中,也可以成系列连接),在感应环中产生高密度磁线,并切割感应环中的金属材料,在金属材料中产生大涡流。该涡旋还具有中频电流的一些特性,即金属本身的自由电子在电阻金属体中流动以产生热量。例如,金属圆筒被放置在一个带倒中频电流的感应环中,金属圆筒不直接接触感应线圈,电丝环本身的温度非常低,但圆柱体的表面被加热到发红,甚至熔化,通过调整电流的频率大小和强度可以达到发红和熔化的速度。如果将气缸放置在线圈中心,则气缸周围的温度相同,气缸加热和熔化不会产生有害气体和明亮的光线污染环境。

中频电炉优势

1.中央控制电路板由计算机优化设计,大规模集成电路优化组合,性能稳定,质量可靠,抗干扰能力强;

2. 零部件布局合理,维修方便

3.在零电压启动的基础上,增加了自动扫频和重复启动功能,紧密跟踪电压和电流回路,设备启停平稳无电流冲击。

4.逆变启动控制信号可以采用单信号高灵敏触发系统电路,进一步发展加大了设备的启动工作性能,使设备的启动成功率已经达到100%;

5.恒功率回路控制系统在生产中可随炉料变化快速调整电压、电流至最佳设定值,无需手动调整逆变器截止角。

6. 具有过压、溢流、压压不足、缺水、缺相、压力有限、流量有限等完善的保护体系,保证了设备的可靠性和工作稳定性。

7. 高度集成电路解决方案,调试和操作快速、简单、易学。


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