中频炉使用建议及炼钢炉说明

1中频炉装设熔断器保护

应对每个单台中频电炉电容器设置熔断器保护，要求熔丝的额定电流不得大于被保护电容器额定电流的1.3倍，这样可避免某台电容器发生故障时，因得不到及时切除而引起群爆事故的发生。

2中频炉加强巡视、检查、维护

并联电容器应定期停电检查，每个季度至少1次，主要检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘等污物存在，并进行认真地清扫。检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固，是否松动；壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。若发现有以上现象出现，必须将电容器退出运行，妥善处理。

3严格控制运行电压

中频炉并联电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短电容器的使用寿命。随着运行电压的升高，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

并联电容器长期运行电压若高于其额定电压的20%，其使用寿命将是正常情况的0.3倍左右。

所以，应根据当地电网运行电压的实际情况，合理选择额定电压值，使其长期运行电压不大于电容器额定电压值的1.1倍，当然实际运行电压过低也是十分不利的，因为并联电容器所输出的无功功率是与其运行电压的平方成正比的。若运行电压过低，将使电容器输出的无功功率减少，无法完成无功补偿的任务，失去了装设并联补偿电容器应起的作用。所以在实际运行中，一定要设法使并联电容器的运行电压长期保持在其额定电压的95%～105%，最高运行电压不得大于其额定电压值的110%。

正确选用投(切)开关断开并联电容器时，由于开关静、动触头间的电弧作用，将会引起操作过电压产生，除了要求将投(切)开关的容量选得比并联电容器组的容量大35%左右以外，还必须是触头间绝缘恢复强度高，电弧重燃性小，灭弧性能好的断路器。

防止谐波在中频炉电网中有许多谐波源存在，如果在设置并联电容器的网点处谐波过大，若直接投入并联电容器，往往会使中频电炉电网中的谐波更大，对中频炉并联电容器的安全造成极大的威胁。

采取装设串联电抗器的方法，能够有效地抑制谐波分量及涌流的发生，对保证并联电容器的安全运行具有明显的效果。有条件的地方应事先对并联电容器安装处的谐波分量进行测试，并根据测试结果确定所需安装的串联电抗器容量。

随着钢材生产量的提高，社会上也产生了大量的废钢，这就为铸钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉，可分为两类，一类为电弧炉，它是以电弧产生热量熔化废钢，另一类为感应电炉，它是以电磁感应产生热量熔化废钢，尤其以中频炉为代表。在九十年代以前，普遍使用电弧炉，那时优质废钢较少，大多好差混杂，不易分拣。电弧炉技术开发较早，容量大，中频炉技术开发尚未成熟。九十年代以后在铸钢厂中，大多使用中频电炉，尤其是发达资本主义国家，不允许使用电弧炉，普遍使用中频炉。随着节能环保要求的提高，中频技术得到极大发展，从以前最大几百公斤到目前最大五十吨，国外最大开发出了一百吨的中频炉，以德国技术为最好。