中频炉专用整流变压器结构特点

中频炉变压器可适用的整流电路
常用整流电路为三相全波（Y或△）桥式、六相（十二、二十四相）双发星形带平衡电抗器，或多套并联桥式、直流电流可达25KA，直流电压从几十伏至几百伏，阀侧常采用同相逆并联方法出线。

（1）铁芯：采用30Q120高导磁硅钢片，同时采用先进的3—6级step-lap core stacking步进多级叠片方式，有效降低了空载损耗、空载电流和噪声。
（2）绕组：电磁线采用了高导电率的无氧铜导线，绕组采用圆筒式、双饼式和新型螺旋式等结构的整体套装新工艺，使产品结构更紧凑，主绝缘等能得到有效的保证，对尾层进行加强，提高了绝缘性能。绕组外表面缠绕高强度的紧缩带，提高了绕组的机械强度，使产品的抗冲击能力和抗短路能力大大提高。
（3）器身：器身绝缘垫块采用高强度的层压木和层压纸板支撑，使绕组的端部的支撑面积达到95%以上，进一步提高了产品抗短路能力，提高产品的运行可靠行。绝缘料采用高强度，高密度电缆纸包绕，其允许的压力应为45Mpa。
（4）油箱：油箱采用散热油管（双排和三排油管采用插片方式），或采用阶梯片式散热器，在同样的箱壁面积下增加了散热能力；测算也可以根据用户要求安装片式散热器或采用波纹油箱，及强油风冷或强油水冷散热器。油箱表面处理：变压器外壳漆用“散热器”（防烟雾、防潮湿、防霉毒），此漆与底漆附着力强，装饰性好，薄膜油性，耐腐蚀性、保光性、保色性较好，有良好的流平性和遮盖力。

例如：整流变压器采用一次高压电降到适合中频电源的输入电压， 一次电压用10KV，二次采用DY11，d0接线12脉整流形式。

整流变压器用于将一次高压电降到适合中频电源的输入电压，采用专用的高阻抗油浸自冷式整流变压器，其型号为ZS系列。

1.1.1 技术参数

1) 型    式：ZS系列  1台

2) 额定容量：2500 kVA或者2000kva

3) 进 线相数：3相 出线相数：6相

4) 额定频率   50HZ

5) 额定电压：高压侧   10 kV

低压侧(1)  0.95kV

低压侧(2)  0.95kV

6) 调压方式：无载磁调压  5档

7) 分接范围：10KV±2×2.5%

8) 联结组别：Dd0y11

9) 短路阻抗：6%

10) 绝缘水平：LI75AC35/AC5

1.1.2 技术要求

1) 冷却方式：采用油浸自冷。   

2) 调压方式：无载调压   

3) 变压器温升：线圈（电阻法）     65℃

               顶油层（温度计法）  55℃

               油箱及机构件表面    80℃

4) 高低压绕线之间加屏蔽，通过夹件油箱外壳可靠接地。

5) 变压器绝缘材料的绝缘等级为A级。

6) 短路阻抗、空载损耗和负载损耗是以基波额定容量为基准下的值。

7) 低压瓷套管与箱体之间加装隔磁板或隔磁条。

8) 变压器低压采用铜排连接。

9) 整流变压器散热器形式采用片式散热器。

10) 变压器装有油样活门，变压器油箱底部有排油装置。

11) 变压器密封圈采用丙烯酸酯橡胶，保证变压器工作在最高温和最低温时变压器油无渗漏。

12) 变压器铁芯选用武钢优质冷轧硅钢片，采用45℃全斜接缝玻璃丝带无孔绑扎结构。线圈采用优质无氧铜电磁线。能承受短路和意外温升，噪音和振动负荷IEC551。

13) 变压器采用真空注油彻底清除绝缘材料中水分。

14) 油箱表面采用喷射处理后磷化、静电喷涂工艺。

15) 过载能力：125%，2小时；200%，10秒。110%额定电压时，可空载下长期运行。105%额定电压时，可在额定电流下长期运行。

16) 噪音水平：噪音≤60dB

17) 其它按标准。

1.1.3 附件

1) 带报警接点温度计（信号均为无源接点）。

2) 压力释放装置。

3) 高压、低压侧绝缘套管。

4) 油阀（油过滤连接阀；排油阀；油样阀等）。

5) 气体继电器（应分别给出重瓦斯和轻瓦斯接点信号，均为无源接点），

6) 除湿呼吸器

7) 接地端子。

8) 吊攀。

9) 铭牌板（带接线图）。

10) 排气阀（在气体继电器上）。

11) 使用25#变压器油。

12) 带油枕。

13) 变压器标志、起吊、安装、运输和储存按照GB／T6451－1995执行。

14) 变压器外壳颜色为（银灰色）。

变压器设备编号的标牌。