高频感应加热设备和中频感应加热设备等,具有很多优点，如：

　　1)对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。

　　2)加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

　　3)可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

　　4)经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。

　　5)加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

　　6)一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

　　7)使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

　　8)即可手动操作，也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

　　9)电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好。

　　高频感应加热设备应用范围 ：

　　1、透热成型各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如：钢管拉伸;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。

　　2、热处理各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。

　　3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。

　　4、金属熔炼：熔炼金、银、铜等。

　　5、其它加热领域铝塑管、电缆、电线的加热覆膜;食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。