截止目前，国内超过80%的中频炉都已停收，多数废钢市场进入有价无市局面，而中频炉厂家更是面临战略方向上的选择，谁能成为未来短流程炼钢的主力军或许很快就见分晓。

中频炉很难“抬头”

近两年，去产能和环保将继续大行其道，而中频炉作为国家定性的落后产能将继续首当其冲。

2017年1月3日，国家发改委和工信部联合发布了《关于运用价格手段促进钢铁行业供给侧结构性改革有关事项的通知》，对钢铁行业实行更加严格的差别电价政策和基于工序能耗的阶梯电价政策。据测算，以中频炉吨钢耗电量600度左右来计算，差别电价将使吨钢成本提升120元，而中频炉耗电量集中在500-700度不等，耗电量越大的装置，其生产成本将会越高。虽然目前我国大部分中频炉处于停产状态，差别电价并不能起到明显的作用，但这也为后期中频炉的“死灰复燃”增添了又一阻碍。

另据小道消息称，中钢协2017年理事会会议指出，要在2017年6月30日前将地条钢企业全部拆掉，并上升为政治任务。行政手段与价格手段结合运用，展示了政府将以最大力度打击中频炉的决心。

转型之路近在眼前

据了解，在生产成本方面，电弧炉并不一定比中频炉高。其一，在冶炼同等产品的情况下，中频炉钢厂的电费消耗较高。而电弧炉可以通过吹氧减少烟气热量损失，连续加料节省电耗，预计可降至360度左右;电弧炉也可以增加热装铁水或者铸铁件等的使用比例来达到降低成本的目的，一般情况下而言，废钢占比40%以上，电费消耗400度/吨左右。其二，中频炉寿命更短，电炉炉衬寿命可达1000次/届以上，吨钢成本节省10元/吨;且电炉炼钢耐火材料成本比中频炉要低。此外，电弧炉具备脱硫、脱磷等的功能，可以有效的控制温度，更加稳定的控制产品质量，中频炉则相对较差。

在进行合理配比、调整工艺流程的情况下，100吨的电弧炉可以出80吨以上的钢水，相比中频炉具备较大的优势。但并不是所有企业都有资本进行升级改造，由于电弧炉投资成本略高，且需要配套设备，实力偏弱的中小企业很难进行。所以，必然出现一种过渡现象，在钢价向好的前提下，部分企业或对外采购钢坯轧制钢材，或者采购废钢供应其他企业。而“作坊式”小厂则仍有侥幸偷开的可能，不过在政府加大对终端工地的监管力度的情况下，没有销路也必将慢慢消失。

整体而言，作为时代发展的产物，中频炉以较低的投资成本、较短的建设周期等快速占据市场，也必将在经济发展的新要求下，逐渐退出，或者走向正规化发展的道路。但欲速则不达，我们认为，面临新的市场环境，实力优厚的企业将继续改善自身生产工艺、提高产品质量，实力欠缺的厂家或逐渐发展为加工企业，自然也肯定会有相当一部分企业将失去竞争力，被淹没在行业前进的道路上。