金属钛主要应用于航空航天、医疗、工业等领域，具有良好的强度和耐腐蚀性，在利用中频炉熔炼金属钛时，需要注意避免因为金属氧化而造成的金属浪费或是化学成分变化，下面就由海翔小编为您介绍一下中频炉如何熔炼金属钛。
　　

　　一、中频炉熔炼金属钛方法

　　1、装料

　　

　　炉料较多的金属先熔化，形成金属熔池后再逐渐地加入其它金属元素，这样可以减少金属元素的熔损，金属钛后入炉熔化。
　　

　　2、气体除气法

　　
　　采用惰性气体，它与金属液不发生作用，不溶解在金属液内，也不与溶解在金属液内的气体作用，如氮气、氩气。惰性气体除气，就是将氮气用钢管通入到金属液的底部，放出很多气泡，气泡上升时，能将溶解在金属液中的气体带出来。
　　

　　3、熔剂除气法

　　
　　熔剂除气是利用熔盐的热分解或与金属进行置换反应，产生不溶于熔体的挥发性气泡而将氢除去。熔剂精炼时，一般将干燥的熔剂用带孔罩压入熔池中。熔剂在除气的同时，还可去渣。
　　

　　4、沸腾除气法

　　
　　非真空熔炼时，炉气是金属中气体的主要来源。伴着熔池温度的升高，炉膛内的蒸汽压也随逐渐提高，当温度升高到整个熔池接近锌的沸点时，甚至使整个熔池表面出现冒泡。当熔池上面的蒸汽压升高到超过大气压时，蒸汽便向炉口喷出，被氧化燃烧，形成沸腾的喷火现象。次数越多，除气效果越好，一般2~3次即可。
　　

　　5、静置澄清

　　
　　对金属钛进行静置澄清，过程一般是让熔体在精炼温度下，保持一段时间使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。
　　

　　6、除渣

　　
　　浮选除渣是利用熔剂或惰性气体与氧化物产生的某种物理化学作用，即吸附或部分溶解作用，造成浮渣而将氧化物除去。如果是对金属钛进行除渣，在熔体中加入熔剂，通过对氧化物的吸附、溶解、化合造渣，将渣除去，熔剂的造渣能力越强，除渣精炼的效果越好。
　　

　　二、中频炉熔炼金属钛注意事项

　　1、金属氧化

　　
　　因为在中频炉的熔炼过程中，一些合金元素不可避免地要产生挥发和氧化，造成金属浪费和引起合金化学成分变化，影响金属材料质量。金属的挥发主要取决于其蒸汽压的大小，在相同的熔炼条件下蒸汽压高，金属易挥发，易烧损，如锌、磷等。金属被氧化的程度主要取决于金属的性质，与氧结合能力强的金属元素容易被氧化。金属氧化还与温度有关，熔炼温度越高则氧化烧损越大，所以在对金属钛进行熔炼时熔块温度越高金属钛也就氧化越快。
　　

　　2、浇铸时间

　　
　　不同牌号的金属钛都有适宜的铸造温度，高于或低于这个温度将直接影响铸锭的质量。对于铸模铸锭方式来说，铸造温度的控制与浇铸时间密切相关，因为浇铸时间越长，先后浇铸的金属熔体的温度差越大。对于铸造温度范围较窄的合金来说，浇铸时间越长，浇铸温度也就越难控制。
　　

　　3、浇铸速度

　　
　　浇铸速度通常以锭模内金属熔体每秒钟上升的毫米数来表示，浇铸速度的选择原则是在保证铸锭产品质量的前提下，适当提高浇铸速度。对于某一确定的合金，若合金化程度低，结晶温度范围小，导热性好，可适当提高浇铸速度。若锭模的冷却速度大，铸锭直径较小，浇铸速度可适当提高。