热处理过程中运用中频加热炉，中频电炉，中频炉在现在热处理出产线上，满意十分遍及。可是许多厂家在中频加热炉，中频电炉，中频炉的功率挑选上很头疼，中频炉功率的小马拉大车或则大马拉小车常常呈现。

　　1、中频加热功率密度挑选

　　中频电炉电源设备的功率取决于被加热金属工件外表以kw/c㎡为单位核算的功率密度值和以c㎡计的一次加热面积，挑选中频电炉功率密度要依据加热外表积及其淬火技能条件而定，中频加热炉频率越低，零件直径越小及所要求的热处理硬化层深度越浅，则所需中频电炉功率密度越大。

　　相同被加热金属工件外表硬化层深度值可以用不同的功率密度与不同加热时刻来到达。较高功率密度与较短加热时刻适合于较低频率；较低功率密度与较长加热时刻适合于较高频率。前者加热工件外表向心部传导热能少，热效率较高；而后者热传导效果增强，热效率较低。从节能视点与工件硬化层过渡区不要太长两个观念动身，外表中频电炉热处理工件的加热时刻不超越10s，略长一点也不要超越15s，特殊要求破例。

　　现代化的中频感应加热设备，恰当部分已配有功率监控外表，以电能kw值来操控淬火工件的加热温度与硬化层深度，因而，依据所需电能kw值，先设定加热时刻s，再以kw求出所需值。

　　2、经历法选取中频加热炉功率密度与加热时刻

　　出产实践中，常常依据已有出产实践数据，考虑工件所需频率与所需设备功率。选用恰当的中频炉频率，加热功率与加热。再热处理汽车零件感应淬火时，常据此数据，略加调整，进行新的热处理工艺规划。

　　3、核算机模仿选取中频加热炉功率

　　因为核算机模仿技能的开展，现在已有核算机模仿中频电炉的加热软件，中频炉制造商经过核算机模仿进行模仿工艺试验，即可的出的设备频率与所需功率，在出产过程微调较后成为安稳中频炉加热功率参数。

　　4、依据出产查验堆集成果，抚育功率密度与加热时刻曲线，总结不同产品的中频炉加热功率

　　5、同一感应器再不同频率与功率密度下的淬火成果

　　中频加热炉在不同工件下，有着不同频率、不同功率密度下的淬火成果，举例说明电流频率2.5khz比1khz好，功率500-450kw比小功率100或200kw好。功率大时，其淬硬度区域比小功率为宽。

　　6、钢加热到淬火温度的能耗

　　碳钢加热到淬火温度的能耗，硬化层加热到淬火温度所需能耗，从理论上纯能量转化来讲，其能耗数值是较小的，但因为电源体系的损耗，变压器、感应器的损耗，工件向心部传热、辐射等，能耗值就添加许多。部分金属感应加热的理论与实践能耗有所差异。